La coupeuse ultrasonique MACH-II est conçue pour les environnements de production à très haute cadence, capables de transformer des barres de fromage issues de blocs de 40 lb en portions individuelles à poids précis. La lame activée par ultrasons assure une coupe nette et stable, adaptée aux produits fragiles ou collants. Grâce à son positionnement réalisé par servomoteur et réducteur à « zéro recul », la MACH-II garantit une précision de déplacement essentielle pour des coupes répétables et constantes.

L’architecture entièrement en porte-à-faux, tant pour les convoyeurs que pour l’unité de coupe, facilite le nettoyage, l’entretien et le démontage des composants. Les courroies, patins et rouleaux peuvent être rapidement retirés, ce qui réduit les temps d’arrêt associés aux opérations de lavage. Cette conception répond aux exigences des environnements agroalimentaires où l’accessibilité et l’hygiène sont des priorités.

La MACH-II s’appuie sur des systèmes de mesure avancés pour assurer la précision de coupe. Des scanners 3D laser ou caméras 3D mesurent en continu la largeur et la hauteur des barres de fromage. Ces données sont transmises au processeur central pour calculer les longueurs de coupe nécessaires. Une balance dynamique tangentielle située en aval valide la densité et le poids réel des portions produites, assurant ainsi une cohérence optimale.

La plateforme de contrôle, basée sur la technologie Allen Bradley, combine une interface opérateur conviviale et des contrôleurs de moteurs programmables. Ceux-ci pilotent l’indexation du convoyeur ainsi que le groupe propulseur de la guillotine. Nos logiciels exploitent les mesures laser et les données de la balance pour ajuster automatiquement les paramètres de coupe, permettant une production continue tout en maintenant un niveau élevé de précision.

L’équipement inclut également la détection et le rejet des retailles, un bac de récupération des extrémités et la possibilité de télédiagnostic pour faciliter l’assistance technique à distance. La MACH-II est conçue pour fonctionner en continu 24 h/7 jours et respecte les exigences de sécurité de haut niveau conforme aux normes de l’industrie.

• Architecture en porte-à-faux pour les convoyeurs et l’unité de coupe
• Courroies, patins et rouleaux escamotables rapidement
• Relâchement de la tension de la courroie par simple activation d’un bouton
• Mesure des barres par scanner 3D laser ou caméras 3D
• Détection et rejet des retailles
• Bac de récupération des bouts de barres
• Logiciel avancé avec pistage automatique de la densité
• Fonctionnement en continu 24 h/7 jours
• Capacité de télédiagnostic
• Positionnement avec servomoteur et réducteur « zéro recul »